Programowalne sterowniki przemysłowe 0800-PROSTER-LAB

Ćwiczenia laboratoryjne obejmują (6 stanowisk):

1. Stanowisko 1 „Szafa sterownicza z PLC CompactLogix”
Zapoznanie się z układem sterowania wyposażonym w sterownik
CompactLogix, z dodatkowymi układami wejścia i wyjścia,
napędem PowerFlex i układem pneumatyki. Wewnętrzna
komunikacja - Ethernet (firma Rockwell). Programowanie
sterownika.

2. Stanowisko 2 „Sterownik PLC typu MicroLogix 1400 z panelem
operator-skim PanelView Plus 600”.
Programowanie sterowników MicroLogix pracujących w sieci
lokalnej (firma Rockwell).

3. Stanowisko 3 „Sterownik PLC firmy Rockwell typu FlexLogix
-sterowanie rozproszone”.
Zapoznanie się z układem sterowania rozproszonego wyposażonym
w sterownik FlexLogix z dodatkowymi układami wejścia i wyjścia
oraz monitorem HMI z magistralami komunikacyjnymi Ethernet
i CAN (firma Rockwell). Programowanie sterownika.

4. Stanowisko 4 „Układ sterowania ze sterownikiem programowalnym
Vision 260”.
Zapoznanie się ze sterownikiem PLC firmy Unitronix,
programowanie wirtualnej maszyny wyposażonej w napędy
skokowe.

5. Stanowisko 5 „Sterownik PLC firmy Simens typu S7-1200
z panelami operatorskimi”.
Zapoznanie się z układem sterowania rozproszonego opartego
o sterownik PLC S7-1200, serwonapęd i monitor HMI (firma
Siemens). Wewnętrzna komunikacja Profinet (Ethernet).
Programowanie sterownika.

6. Stanowisko 6 „Układ sterowania zintegrowanego z komputerem PC
i kartami rozszerzeń Wejścia-wyjścia cyfrowe i analogowe z
optoizolacją”
Zapoznanie się ze sterowaniem zintegrowanym opartym o
komputer PC z kartami wejść i wyjść analogowych i dyskretnych,
programowanie stanowiska.

Całkowity nakład pracy studenta

Godziny realizowane z udziałem nauczycieli (36 godz.): - udział w laboratoriach – 36 godz. Czas poświęcony na pracę indywidualną studenta (24 godz.): - przygotowanie do laboratorium – 9 godz. - czytanie literatury – 15 godz. Łącznie: 60 godz. (2 ECTS)

Efekty uczenia się - wiedza

W1: Umie programować sterowniki PLC, panele HMI z układami wejściowymi i wyjściowymi (we/wy cyfrowe i analogowe) - K_W05. W2: Posiada wiedzę z zakresu programowania komputerów przemysłowych i PAC - K_W05. W3: Umie programować napędy oraz układy pneumatyki współpracujące z PLC - K_W05. W4: Posiadają praktyczną wiedzę z zakresu komunikacji przemysłowej (Ethernet, CAN) - K_W04. W5: Posiada wiedzę z zakresu układów sterowania rozproszonego - K_W04, K_W05.

Efekty uczenia się - umiejętności

U1: Na podstawie dokumentacji, potrafi skonfigurować systemy automatyki przemysłowej, wykorzystując sterownik PLC oraz czujniki wielkości elektrycznych i nieelektrycznych - K_U01, K_U12. U2: Ma świadomość, iż opracowanie złożonego systemu sterowania wiąże się z koniecznością pogłębiania wiedzy i samokształcenia się - KU_03. U3: Potrafi opracować dokumentację (w tym schematy elektryczne) zawierającą krytyczne porównanie zaproponowanych rozwiązań - K_U05, K_U08. U4: Potrafi porównać rozwiązania projektowe układów automatyki ze sterownikami PLC ze względu na zadane kryteria użytkowe i ekonomiczne - K_U08, K_U14. U5: Potrafi programować różne sterowniki PLC wg normy IEC 61131-3 - K_U11.

Efekty uczenia się - kompetencje społeczne

K1: Zna ograniczenia własnej wiedzy z zakresu automatyzacji procesów przemysłowych, potrafi określić zadania, które pozwolą zgłębić zadany temat - K_K01, K_K02. K2:Rozumie społecznych aspekty praktycznego stosowania wiedzy z zakresu automatyzacji procesów przemysłowych oraz związanej z tym odpowiedzialności i wpływu na środowisko - K_K03, K_K05.

Metody dydaktyczne

Zajęcia laboratoryjne. Student odbywa 6 ćwiczeń laboratoryjnych, każde w wymiarze 6 godz.

Metody dydaktyczne poszukujące

- projektu
- laboratoryjna

Rodzaj przedmiotu

przedmiot obligatoryjny

Wymagania wstępne

Znajomość podstaw elektrotechniki, podstaw elektroniki, znajomość napędów elektrycznych, umiejętność programowania komputerów, zaliczony wykład z komputerowych systemów sterowania.

Koordynatorzy przedmiotu

Krystian Erwiński

Kryteria oceniania

Metody oceniania:

Projekty zaliczeniowe z laboratorium – W1, W2, W3, W4, W5, U1, U2, U3, U4, U5, K1, K2

Kryteria oceniania:
Laboratorium:
Realizacja każdego zadania praktycznego jest oceniana oceną cząstkową w skali od 2 do 5. Na ocenę wpływa przede wszystkim stopień realizacji zadania tzn. ile podzadań przewidzianych do realizacji w ramach danego zadania zostało zrealizowane oraz w jakim stopniu wymagania postawione przez prowadzącego zostały spełnione. Ponadto pod uwagę brany jest styl programowania (np. czy użyto odpowiednich funkcji) oraz wiedza z zakresu realizowanego zadania (np. znajomość zagadnień niezbędnych do poprawnej realizacji zadania, znajomość oprogramowania).
Ocena końcowa jest wyznaczana na podstawie średniej arytmetycznej ocen cząstkowych (innych niż 2):
3.0 – 3.4 – dst
3.41 – 3.8 – dst+
3.81 – 4.2 – db
4.21 – 4.6 – db+
4.61 – 5.0 – bdb
Do uzyskania pozytywnej oceny konieczne jest uzyskanie pozytywnych ocen (innych niż 2) ze wszystkich zadań.

Praktyki zawodowe

nie dotyczy

Literatura

Literatura podstawowa:
1. Opis stanowisk wraz z literaturą dostarczony przez prowadzącego ćwiczenia laboratoryjne.
2. Dokumentacja techniczna i materiały katalogowe producentów sterowników i kart rozszerzeń komputerów PC.
3. Literatura związana z wykładami - Komputerowe Systemy Sterowania.
4. Literatura firmowa Siemens, Rockwell:
http://www.automatyka.siemens.pl/solutionandproducts_i/8860.htm#SIMATICS7
http://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/public/document/webassets/browse_category.hcst

Więcej informacji

Dodatkowe informacje (np. o kalendarzu rejestracji, prowadzących zajęcia, lokalizacji i terminach zajęć) mogą być dostępne w serwisie USOSweb:

Strona przedmiotu 0800-PROSTER-LAB w USOSweb