Zrobotyzowane systemy przemysłowe 0800-AR2ROBPRZEM
Wykład:
1. Wybrane konstrukcje robotów przemysłowych
1.1. Roboty przegubowe
1.2. Roboty o budowie równoległej
1.3. Roboty typu SCARA
1.4. Roboty portalowe
1.5. Roboty kolaboracyjne
1.6. Roboty dwuramienne
2. Układy sensoryczne w robotyce
2.1. Czujniki pomiarowe
2.2. Systemy wizyjne
3. Robotyzacja procesów wytwarzania
3.1. Robotyzacja procesu spawania i zgrzewania
3.2. Robotyzacja montażu
3.3. Robotyzacja procesów sortowania, pakowania i paletyzacji
4. Bezpieczeństwo pracy na stanowiskach zrobotyzowanych
5. Programowanie robotów przemysłowych
5.1. Metody programowania online
5.2. Metody programowania offline
5.3. Programowanie robotów w trybie offline/online wybranych firm
Laboratorium:
Do ćwiczeń laboratoryjnych studenci przygotowują się w oparciu o zalecaną literaturę w udostępnionej instrukcji oraz inne samodzielnie wybrane źródła. Podczas zajęć programowane są złożone systemy składające się z robotów przemysłowych, systemów wizyjnych, sterowników PLC, przenośników oraz analizowana jest ich poprawność działania oraz wydajność. Po zakończeniu ćwiczenia na danym stanowisku studenci przygotowują sprawozdanie.
Laboratorium składa się z następujących stanowisk:
1. Zrobotyzowane stanowisko do sortowania i paletyzacji (12 h)
2. Zrobotyzowane stanowisko montażowe z robotem współpracującym (12 h)
3a. Wprowadzenie do środowiska RobotStudio (12 h)
3b. Projekt i symulacja zrobotyzowanego stanowiska produkcyjnego w środowisku RobotStudio (12 h)
Całkowity nakład pracy studenta
Efekty uczenia się - wiedza
Efekty uczenia się - umiejętności
Efekty uczenia się - kompetencje społeczne
Metody dydaktyczne
Metody dydaktyczne podające
Metody dydaktyczne poszukujące
Wymagania wstępne
Koordynatorzy przedmiotu
Kryteria oceniania
Wykład:
Zaliczenie na ocenę na podstawie egzaminu przeprowadzonego w formie pisemnej. Weryfikacja efektów kształcenia: W1, W3, W4, W5.
Ocena z egzaminu ustalana jest na podstawie sumy uzyskanych punktów według schematu:
dst – od 50%
dst plus – od 60%
db – od 70%
db plus – od 80%
bdb – od 90%
Laboratorium:
Warunkiem zaliczenia laboratorium jest pozytywne zaliczenie wszystkich ćwiczeń oraz przygotowanie sprawozdań z ich przebiegu. Weryfikacja efektów kształcenia: W1, W2, W3, W5, U1, U2, U3, U4, U5, K1, K2.
Ocena za każde ćwiczenie wystawiana jest na podstawie stopnia jego realizacji według schematu:
dst – od 50%
dst plus – od 60%
db – od 70%
db plus – od 80%
bdb – od 90%
Jeśli wszystkie ćwiczenia zostały zaliczone, ocena końcowa z laboratorium jest średnią arytmetyczną uzyskanych ocen.
Literatura
Literatura podstawowa:
[1] Kaczmarek W., Panasiuk J., Robotyzacja procesów produkcyjnych, Wydawnictwo Naukowe PWN, 2017
[2] Kaczmarek W., Elementy robotyki przemysłowej, Wojskowa Akademia Techniczna, 2008
[3] Zdanowicz R., Robotyzacja dyskretnych procesów produkcyjnych, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 2013
[4] Zdanowicz R., Podstawy robotyki, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 2012
[5] Kaczmarek W., Panasiuk J., Programowanie robotów przemysłowych, Wydawnictwo Naukowe PWN, 2017
[6] Kaczmarek W., Panasiuk J., Borys S., Środowiska programowania robotów, Wydawnictwo Naukowe PWN, 2017
[7] Dokumentacje robotów i środowisk programowania będących na wyposażeniu laboratorium
Literatura uzupełniająca:
[1] Kost G., Łebkowski P., Węsierski Ł. N., Automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych, Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, 2013
[2] Wysocki M., Kapuściński T., Systemy wizyjne, Uniwersytet Rzeszowski. Katedra Mechatroniki i Automatyki, 2013
[3] pod red. J. Żurka, Podstawy robotyzacji: laboratorium, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, 2006
Więcej informacji
Dodatkowe informacje (np. o kalendarzu rejestracji, prowadzących zajęcia, lokalizacji i terminach zajęć) mogą być dostępne w serwisie USOSweb: