Programowalne sterowniki przemysłowe 0800-PROSTER-LAB

Celem zajęć jest praktyczne zapoznanie się układami sterowania bazującymi na sterownikach PLC oraz komputerach IPC stosowanych w przemyśle. Pracownia jest uzupełnieniem wykładów z przedmiotu Programowalne Sterowniki Przemysłowe. Na pracowni studenci realizują 6 ćwiczeń na 6 różnych stanowiskach obejmujących implementację algorytmów sterowania w jednym z języków zgodnych z normą IEC 61131-3.

Ćwiczenia laboratoryjne obejmują (6 stanowisk):

Stanowisko 1: Sterownik PLC firmy Simens typu S7-1200. Ćwiczenie obejmuje sterowanie temperaturą rezystora za pośrednictwem czujnika Pt100 oraz przekaźnika półprzewodnikowego SSR.

Stanowisko 2: Sterownik PLC Unitronics Unistream US7 zintegrowany z panelem operatorskim HMI. Ćwiczenie obejmuje sterowanie stołem krzyżowym z napędami krokowymi oraz implementację graficznego interfejsu użytkownika.

Stanowisko 3: Sterownik PLC CompactLogix. Ćwiczenie obejmuje sterowanie siłownikami pneumatycznymi oraz silnikami asynchronicznymi (soft-start i falownik).

Stanowisko 4: Sterownik PLC Wayy. Ćwiczenie obejmuje sterowanie przepustnicami i wentylatorami w modelu centrali wentylacyjnej.

Stanowisko 5: Sterownik PLC MicroLogix 500. Ćwiczenie obejmuje sterowanie silnikiem asynchronicznym poprzez styczniki w układzie nawrotnym oraz implementację interfejsu graficznego na panelu HMI.

Stanowisko 6: Komputer IPC Beckhoff. Ćwiczenie obejmuje sterowanie układem ze zbiornikiem wody oraz implementację interfejsu graficznego na komputerze IPC.

Całkowity nakład pracy studenta

Godziny realizowane z udziałem nauczycieli (36 godz.): - udział w laboratoriach – 36 godz. Czas poświęcony na pracę indywidualną studenta (24 godz.): - przygotowanie do laboratorium – 9 godz. - czytanie literatury – 15 godz. Łącznie: 60 godz. (2 ECTS)

Efekty uczenia się - wiedza

W1: Umie programować sterowniki PLC, panele HMI z układami wejściowymi i wyjściowymi (we/wy cyfrowe i analogowe) - K_W05. W2: Posiada wiedzę z zakresu programowania komputerów przemysłowych i PAC - K_W05. W3: Umie programować napędy oraz układy pneumatyki współpracujące z PLC - K_W05. W4: Posiadają praktyczną wiedzę z zakresu komunikacji przemysłowej (Ethernet, CAN) - K_W04. W5: Posiada wiedzę z zakresu układów sterowania rozproszonego - K_W04, K_W05.

Efekty uczenia się - umiejętności

U1: Na podstawie dokumentacji, potrafi skonfigurować systemy automatyki przemysłowej, wykorzystując sterownik PLC oraz czujniki wielkości elektrycznych i nieelektrycznych - K_U01, K_U12. U2: Ma świadomość, iż opracowanie złożonego systemu sterowania wiąże się z koniecznością pogłębiania wiedzy i samokształcenia się - KU_03. U3: Potrafi opracować dokumentację (w tym schematy elektryczne) zawierającą krytyczne porównanie zaproponowanych rozwiązań - K_U05, K_U08. U4: Potrafi porównać rozwiązania projektowe układów automatyki ze sterownikami PLC ze względu na zadane kryteria użytkowe i ekonomiczne - K_U08, K_U14. U5: Potrafi programować różne sterowniki PLC wg normy IEC 61131-3 - K_U11.

Efekty uczenia się - kompetencje społeczne

K1: Zna ograniczenia własnej wiedzy z zakresu automatyzacji procesów przemysłowych, potrafi określić zadania, które pozwolą zgłębić zadany temat - K_K01, K_K02. K2:Rozumie społecznych aspekty praktycznego stosowania wiedzy z zakresu automatyzacji procesów przemysłowych oraz związanej z tym odpowiedzialności i wpływu na środowisko - K_K03, K_K05.

Metody dydaktyczne

Zajęcia laboratoryjne. Student odbywa 6 ćwiczeń laboratoryjnych, każde w wymiarze 6 godz.

Metody dydaktyczne poszukujące

- projektu
- laboratoryjna

Rodzaj przedmiotu

przedmiot obligatoryjny

Wymagania wstępne

Znajomość podstaw elektrotechniki, podstaw elektroniki, znajomość napędów elektrycznych, umiejętność programowania komputerów, zaliczony wykład z komputerowych systemów sterowania.

Koordynatorzy przedmiotu

Krystian Erwiński

Kryteria oceniania

Metody oceniania:

Projekty zaliczeniowe z laboratorium – W1, W2, W3, W4, W5, U1, U2, U3, U4, U5, K1, K2

Kryteria oceniania:
Laboratorium:
Realizacja każdego zadania praktycznego jest oceniana oceną cząstkową w skali od 2 do 5. Na ocenę wpływa przede wszystkim stopień realizacji zadania tzn. ile podzadań przewidzianych do realizacji w ramach danego zadania zostało zrealizowane oraz w jakim stopniu wymagania postawione przez prowadzącego zostały spełnione. Ponadto pod uwagę brany jest styl programowania (np. czy użyto odpowiednich funkcji) oraz wiedza z zakresu realizowanego zadania (np. znajomość zagadnień niezbędnych do poprawnej realizacji zadania, znajomość oprogramowania).
Ocena końcowa jest wyznaczana na podstawie średniej arytmetycznej ocen cząstkowych (innych niż 2):
3.0 – 3.4 – dst
3.41 – 3.8 – dst+
3.81 – 4.2 – db
4.21 – 4.6 – db+
4.61 – 5.0 – bdb
Do uzyskania pozytywnej oceny konieczne jest uzyskanie pozytywnych ocen (co najmniej 3) ze wszystkich zadań.

Praktyki zawodowe

nie dotyczy

Literatura

Literatura podstawowa:
1. Opis stanowisk wraz z literaturą dostarczony przez prowadzącego ćwiczenia laboratoryjne.
2. Dokumentacja techniczna i materiały katalogowe producentów sterowników.
3. Materiały z wykładu Programowalne Sterowniki Przemysłowe.

Więcej informacji

Dodatkowe informacje (np. o kalendarzu rejestracji, prowadzących zajęcia, lokalizacji i terminach zajęć) mogą być dostępne w serwisie USOSweb:

Strona przedmiotu 0800-PROSTER-LAB w USOSweb